我们致力于提高大功率LED驱动电源的可靠性。

  我们致力于提高大功率LED驱动电源的可靠性。

 随着LED发光效率的提高以及成本的不断下降，LED的市场正由手机背光源和汽车仪表照明，以及亮度要求不高的特殊照明和景观照明领域向普通白光照明领域扩展。我们致力于提高大功率LED驱动电源的可靠性。　　

LED是一种固态冷光源，是继白炽灯、荧光灯和高强度放电灯之后的第四代光源。LED驱动电源作用巨大，它具有以下特点：　　

①发光效率高，能量消耗低。由于LED的光谱几乎全部集中于可见光区域，效率可达到80% ~ 90%,大功率LED照明的耗电量仅为相同亮度白炽灯的10% ~20%。　　

②安全，环保。大功率LED的工作电压为3 ~4 V 的直流电，因而没有电磁干扰。LED产生的废弃物可回收，无污染，可以安全触摸，属于典型的绿色照明光源。　　

③寿命长，可靠性高，LED的平均寿命长达50000h,大功率照明LED以其特殊的电子结构保证其工作时有良好的稳定性和可靠性，甚至在水下也能长时间稳定地工作。而且它没有传统灯泡的钨丝、玻璃壳等易损部件，维护费用低廉。LED 的工作温度范围也很宽，在-40 ℃ ~85 ℃之间均能正常工作。　　

④单色性能好，色彩丰富。光色纯，光线质量高，单一颜色LED的光谱狭窄，谱线单一，集中在可见光波段。　　

⑤体积小，重量轻，可以灵活地排列搭配使用。　　

⑥响应时间短，LED的响应时间只有数十纳秒。　　

近年来，由于LED的环保性、发光高效的特点而得到了广泛的应用，尤其在照明方面应用越来越广泛。就目前的发展来看，大家最为关心的是灯的寿命问题，而现在无论是灯使用者还是生产厂都看到，灯的寿命取决于LED驱动电源， 99%以上的灯故障都是由于LED驱动电源引起的，LED的寿命长达50000h,但与之配套的驱动电源的寿命仅为10000h。所以LED灯照明装置能否应用推广的关键环节之一是其LED驱动电源问题，笔者就提高大功率（ 100 ~ 200W） 驱动电源的可靠性从如下两大方面进行了探讨。　　

 

1 LED驱动电源防水及降温处理　　

大功率LED灯一般安装在室外，风吹雨淋自然难免，做好防水工作是关键所在。目前大家通用的方式是灌胶，而胶导热系数的差异直接影响电源的散热效果，最终影响寿命。　　

（ 1） 选择符合高耐寒要求的胶，防止在超低温下胶体开裂等失效现象，要考虑灌注胶温度对器件性能的影响，不能选用灌注温度过高的胶，灌注温度应低于150 ℃，选用- 40 ~ + 150 ℃的高品质胶。　　

（ 2） LED驱动电源胶体的电气绝缘性能等级要符合要求。　　

（ 3） LED驱动电源灌胶导热系数对驱动电源散热影响情况，由于电源的壳体结构已经确定，因此驱动电源的散热主要通过胶体传导，将热量传导到壳体，而后通过对流散热。 导热系数不同的胶体的电源器件和壳体温度情况（ 输入电压~ 100 V,输出48 V/3 A,环境温度25 ℃）。

 

通过比较可知良好的导热系数可以降低电子器件的温升，进而能够提高器件使用寿命，增加LED 驱动电源的可靠性。　　

 

（ 4） 选用具有较高阻燃性能的灌胶，如果LED 灯电源在使用时发生火灾，将会造成生命和财产安全问题。　　

 

（ 5） 胶体的固化收缩率对电源器件会产生很大影响，固化收缩率过大的胶将导致元器件连接应力的过大，导致器件变形甚至损坏。因此要选用收缩率较小的胶体，通常选用固化收缩率小于0. 1%的胶体。

 

2 驱动电源电路设计　　

 

目前LED驱动电源存在驱动能力较低，保护功能较少，输出电压电流不稳定，可靠性差等问题，很难达到要求，根据设计经验提出了驱动电源硬件电路的设计方案，本设计能够很好地提高LED 驱动电源的可靠性。　 

2. 1 总体电路设计　　

 

LED 驱动电源的总体设计 中主电路中U 为220 V 交流输入电压； RC,CC和DC构成RCD 电路； T 为变压器； S 为开关管； D 为整流二极管； C为整流电容； RC为采样电阻 。　　

 

LED驱动电源电路在设计时考虑到电路的可靠性，输入端应具有隔离电路，以保护电网和用电设备的安全。输入端设计了输入保护电路，用来保护LED 驱动电源在电网侧产生脉动瞬态干扰下能够正常工作，并有效抑制共模和差模干扰。为了提高电路的功率因数，电路中采用了有源功率因数校正电路。为了实现恒流输出，采用电流反馈控制，RC采样电阻感应输出电流大小，与参考点电压进行比较，输出信号通过光电耦合电路输入到控制器，产生PWM 控制信号，控制变压器的工作方式，已达到变压器恒流输出。